氣味是硅膠制品的禁忌，而生活所用橡膠產品能夠達到無毒環保無味的一種材質也非硅橡膠制品莫屬，生活日用硅膠制品出現氣味這一問題卻困擾著許多消費者和品牌商家，而硅膠產品氣味并非解決不了，可以從產品的原材料和硅膠制品廠家的加工工藝兩方面來解決！

如果硅膠制品作為長期接觸人體皮膚的周邊生活用品，對于氣味難題肯定是首要任務，而硅膠制品材料原本屬于橡膠一大類別中的合成特種膠種，通過硅油，硅樹脂以及白炭黑相互融合濃縮形成硅橡膠制品材料，它的獨特是不與任何物質發生沖突，不與任何物質發生沖突。

普通硅膠制品由高溫模壓硫化成型而來，經過催化劑以及原料中的幾種化合物受力擠壓成型，在制作完成后出現的氣味多數來源于催化劑上的膠味兒，一般經過通風12到24小時過后就可自然揮發，會留下小部分膠味兒，自然通風解決不了之后就只能通過二次加硫處理，用高溫進行烘烤來去除化合殘留物質了！

所以氣味問題只要取決于兩個因素，首先硅膠制品的材料是否能達到要求，眾所周知有機硅企業在全國甚至全球不計其數，而材料的屬性和成本控制在不同廠家的原料調配度都有所不同，所以隨著硅膠原料廠家的調配做出來的產品在氣味以及材質性能上都有差異，所以硅膠制品廠家的材料主要還是要看選擇的上游廠家的配合程度！

其次材料的硫化劑是關鍵性問題，硫化劑的制作也是一門技術，很多輔料廠家都會調制硫化劑，但是調配出來的硫化劑流動固化性能好不好那又是另當別論了，好的硫化劑可達到產品流動性好，成型快，無氣味刺鼻現象，產品手感佳彈性好，所以從催化劑上面尋找氣味的問題也算是重點！

總之，解決硅膠制品氣味的問題還是需要從原材料上解決，在成本綜合考慮的基礎上，優先考慮使用知名廠家生產的硅膠原料和硫化劑。其次，二次硫化工藝，也可以很好的解決硅膠制品的氣味。